Dans l’industrie agroalimentaire, chaque étape du procédé est soumise à un double enjeu : assurer une qualité de produit irréprochable tout en maintenant un niveau de productivité élevé. Les solutions à base d’ultrasons répondent précisément à cette équation. En tant que spécialiste des technologies ultrasons dans de nombreux secteurs d’activité dont l’agroalimentaire, nous accompagnons les industriels qui souhaitent gagner en efficacité, améliorer l’hygiène de leurs installations et préserver l’intégrité de leurs produits, qu’ils soient frais, surgelés ou transformés. Les technologies ultrasons dans l’agroalimentaire ne sont pas une simple “option technologique” : bien intégrés, ils transforment en profondeur la manière dont vous découpez, nettoyez, mélangez ou conditionnez vos produits.
Découvrez les applications ultrasons dans le domaine agroalimentaire et leurs nombreux avantages !
✔️Gain de temps – temps de maintenance réduits
✔️Faible consommation énergétique
✔️Qualité de résultat
✔️Respect de l’intégrité du produit
✔️Ci-dessous, quelques applications présentées en vidéo
Pourquoi intégrer les ultrasons dans un procédé agroalimentaire ?
Dans un environnement où les cadences sont élevées, où la sécurité sanitaire est non négociable et où les marges sont sous pression, les technologies à base d’ultrasons apportent plusieurs bénéfices majeurs. Les systèmes que nous développons permettent :
- de réduire les temps de maintenance grâce à des outils qui s’encrassent moins vite et se nettoient plus facilement ;
- de limiter la consommation énergétique par rapport à certaines solutions mécaniques ou thermiques traditionnelles ;
- de stabiliser la qualité de résultat, avec des opérations plus reproductibles dans le temps ;
- de respecter l’intégrité du produit, en limitant les contraintes mécaniques, thermiques ou chimiques inutilement agressives.
L’enjeu est d’intégrer ces bénéfices directement au cœur de vos lignes de production, sans les complexifier, en s’appuyant sur des modules ultrasons OEM conçus pour le monde industriel.
La découpe ultrason : des tranches nettes et des lignes plus propres
Parmi les applications les plus visibles, la découpe ultrason dans l’alimentaire. La vibration à haute fréquence de la lame ultrason crée un phénomène de micro-friction localisée qui facilite la coupe sans “forcer” sur le produit. Pour les fromages, pâtisseries, produits surgelés, plats prêts à consommer ou produits multicouches et / ou multitextures comme par exemple les pâtés ou pâtés en croûte, cela se traduit par des tranches nettes, régulières, sans bavures. La lame pénètre plus facilement dans le produit, elle colle beaucoup moins, et les pertes au moment de la coupe sont réduites. La découpe ultrason alimentaire présente plusieurs avantages concrets pour un atelier :
- des gains de temps liés à la diminution des arrêts de nettoyage de la lame ;
- une réduction des rebuts puisque la coupe reste stable même sur des produits délicats ou collants ;
- une meilleure présentation des portions, très importante pour les produits vendus à la pièce ou à la tranche.
Surtout, la technologie respecte la structure du produit : les couches restent bien distinctes là où c’est nécessaire, les inclusions restent en place, les textures sont préservées. Vous gardez la promesse sensorielle de votre recette tout en améliorant la performance de votre ligne.
Nettoyage, décolmatage et hygiène : des ultrasons au service des équipements
Les ultrasons pour le nettoyage agroalimentaire constituent un autre champ d’application particulièrement intéressant. Utilisés en cuve ou dans des dispositifs dédiés, ils favorisent le décrochage des résidus sur les pièces mécaniques, les grilles, les buses, les moules ou certains éléments de conditionnement. L’action de la cavitation ultrasonore permet :
- de réduire les temps de nettoyage par rapport à un nettoyage purement mécanique ;
- de limiter l’usage de produits chimiques agressifs, en s’appuyant davantage sur l’action physique des ultrasons ;
- d’atteindre des zones complexes ou peu accessibles, ce qui améliore le niveau d’hygiène global de l’installation.
Pour les échangeurs, les systèmes de pulvérisation, les circuits de transfert ou certains outils de process, la mise en œuvre de solutions de décolmatage industriel par ultrasons signifie moins d’arrêts non planifiés, une maintenance plus prévisible et un environnement plus sûr pour vos équipes comme pour vos produits.
Emballage, soudage et scellage par ultrason : vidéo
Mélange, homogénéisation et qualité de produit
Au-delà de la découpe et du nettoyage, les ultrasons peuvent intervenir au cœur même du procédé de fabrication. Dans certaines formulations, ils favorisent la dispersion d’ingrédients, la réduction de taille de particules ou la stabilisation d’émulsions. Dans ce type d’applications, les ultrasons dans le process agroalimentaire contribuent à :
- obtenir des mélanges plus homogènes, sans surtraiter mécaniquement le produit ;
- mieux contrôler la texture finale, en particulier pour des sauces, crèmes, préparations liquides ou semi-liquides ;
- agir localement, avec une maîtrise fine de l’apport énergétique, afin de ne pas dégrader le goût ni la couleur.
Vous améliorez ainsi la qualité de résultat, lot après lot, tout en conservant un procédé maîtrisé, compatible avec vos exigences en matière de sécurité alimentaire.
Une technologie pensée pour l’intégration industrielle
Notre métier ne se limite pas à proposer une “brique technologique”. Nous concevons des modules ultrasons OEM – générateurs, transducteurs et sonotrodes – qui s’intègrent dans vos machines existantes ou dans de nouveaux équipements. Chaque solution est dimensionnée en fonction :
- de votre produit (liquide, pâteux, solide, fragile, collant, surgelé, etc.) ;
- de vos cadences et de vos formats ;
- de vos contraintes d’hygiène, de nettoyage et de maintenance ;
- de l’environnement de production (salles propres, froid, humidité, nettoyage haute pression…).
Grâce à une électronique de commande de génération récente, nos systèmes permettent un pilotage précis de l’énergie ultrason, la surveillance des conditions de fonctionnement et, selon les cas, une traçabilité des paramètres. Vous disposez ainsi d’un outil de procédé parfaitement aligné avec les exigences modernes de l’industrie agroalimentaire.
Réduction de la consommation énergétique et des consommables
Une question revient très souvent lorsque l’on parle d’ultrasons en agroalimentaire : qu’en est-il de la consommation énergétique ? Contrairement à certaines technologies thermiques ou mécaniques lourdes, l’ultrason permet d’apporter l’énergie exactement là où elle est utile, sur une zone ciblée, pendant un temps très court. Dans de nombreuses situations, le passage à l’ultrason permet :
- de diminuer la puissance globale installée pour une opération donnée ;
- de réduire la consommation de produits chimiques pour le nettoyage ;
- de limiter l’usure d’outils et donc les coûts de remplacement.
Cet aspect s’inscrit dans une démarche plus large de transition vers des procédés plus sobres, à la fois sur le plan énergétique et sur celui des consommables.
Un accompagnement complet pour vos projets ultrasons agroalimentaire
Mettre en place des applications ultrasons dans l’agroalimentaire ne se résume pas à installer un équipement standard. Chaque produit, chaque ligne et chaque usine possède ses spécificités. C’est pourquoi nous privilégions une démarche de projet structurée. Nous commençons généralement par :
- une phase d’échanges pour comprendre vos enjeux, vos contraintes et vos objectifs ;
- des essais réalisés sur vos propres produits, afin de valider la faisabilité et d’ajuster les paramètres ;
- une étude d’intégration pour définir la meilleure manière de connecter les modules ultrasons à vos machines ou à vos nouvelles installations.
Une fois la solution en place, nous restons à vos côtés pour le suivi, la formation de vos équipes, l’optimisation des réglages et l’accompagnement dans la durée. L’objectif est que les ultrasons deviennent un véritable atout pour votre activité dans l’agroalimentaire.
Que vous souhaitiez améliorer la découpe ultrason de produits sensibles, optimiser vos cycles de nettoyage, stabiliser une formulation ou explorer de nouveaux procédés à base d’ultrasons, nous sommes à votre disposition pour étudier votre projet. Vous pouvez nous contacter par téléphone au 03 20 61 03 89 ou par email à l’adresse sinaptec@sinaptec.com afin d’échanger directement avec notre équipe et d’imaginer ensemble la meilleure façon d’intégrer cette technologie dans votre outil de production.
